DLNC脫硝超低排放系統的技術特點還集中表現在：

1）. 突出深度超低氮燃燒技能

 深度低氮燃燒技能區別于普通的低氮燃燒就在于深度和高效，堅持鍋爐牢固燃燒前提下的爐內脫硝效率高達70%旁邊。

2）. 兩者結合原則

堅持深度低氮燃燒與SNCR提效相結合，深度超低氮燃燒須與SNCR提效結合能力達到煙氣脫硝超低排放。單打獨斗是無法做到煙氣脫硝超低排放。

這里要夸張過低的床溫和過低的氧量對應的低氮燃燒煙氣脫硝排放值雖然很低，但是這是以捐軀鍋爐籌劃燃燒效率為前提的，是以捐軀SNCR不反應為前提的終達不到超低排放哀求，業主是不答應的，業主是難以接管的。

3）.三項兼顧

深度低氧低溫燃燒：

要兼顧到到床溫滿足SNCR反應溫度窗使SNCR能變態發揮浸染；

要兼顧到床溫和氧量滿足鍋爐籌劃燃燒效率；

要兼顧到對爐內脫硫喜氧的影響。

低氮燃燒改造后，爐膛上部的燃燒份額會提高，爐膛入口煙氣溫度與床溫相差很小，這更加有利于實現后期SNCR所哀求的溫度窗口和飛灰的燃盡。

低負荷時采用SNCR中部噴槍，確保SNCR所哀求的溫度窗口，同時此溫度窗口地域氧量充足，使SNCR發揮的效率高。

4）.四個均勻

流化的均勻。

給煤的均勻拋撒。

物料與煙氣氧量的均勻。

返料的均勻著床。

經過進程四個均勻達到物料與煙氣的溫度均勻，溫度均勻的目的在于消除部門低溫引起的硝量峰值，實現理想的880～940℃佳低氮溫度環境。

部門氧量均勻堅持了爐內密相區全部低氮環境回復復興性氣氛。

5）.五口改造

風帽出風口。

二次風口。

燃煤入口。

播煤風口。

返料口。

經過進程以上五口改造，消除部門富氧、降低普遍富氧、消除部門缺氧、消除部門低溫。

6）.六種循環

內循環。

外循環。

底渣再循環。

飛灰再循環。

煙氣在循環。

熱量再循環。

經過進程以上六種循環，解決鍋爐高、低負荷下的床溫超高或超低嚴重影響煙氣脫硝超低排放效果的成就。