目前使用的煙氣再循環法，是在鍋爐的空氣預熱器前抽取一部分低溫煙氣直接與送風混合后送入爐內，這樣不但可降低燃燒溫度，而且也降低了氧氣濃度，進而降低了NOx的排放濃度。

煙氣再循環法降低NOx排放的效果與燃料品種和煙氣再循環有關。經驗表明，煙氣再循環率為10-15%時，燃氣爐的NOx排放濃度可降低40%以上。NOx的降低率隨著煙氣再循環率的增加而增加。而且與燃料種類和燃燒溫度有關。燃燒溫度越高，煙氣再循環率對NOx降低率的影響越大。

再循環煙氣量與不采用煙氣再循環時的煙氣量之比，稱為煙氣再循環率。

燃氣鍋爐煙氣再循環率一般控制在10-20%。當采用更高的煙氣再循環率時，燃燒會不穩定，未完全燃燒熱損失會增加。

煙氣再循環法可在一臺鍋爐上單獨使用，也可和其它低NOx燃燒技術配合使用，使得NOx排放更低。經2015年實測，在煙氣循環率在15%時，NTFB燃燒器NOx排放在30mg/m3以內。

煙氣再循環的控制方法：煙氣再循環回收的煙氣量是通過風機進口控制擋板來調節，PLC通過4-20 mA信號控制擋板，通過回收煙氣量與燃負荷整定出燃燒曲線，實現自動控制，根據鍋爐不同工況下運行狀況自動調整煙氣的回收量，來滿足鍋爐不同負荷運行下將NOx濃度控制在合理的范圍內，合理的回收和的控制對鍋爐的熱效率影響幾乎為0.

煙氣回收需要可不管道沿程阻力和煙囪海拔高度造成的負壓，因此需要加裝FGR風機，保證足夠的回收的煙氣量送入爐膛，FGR風機采用變頻控制，可以滿足鍋爐不同負荷下的需要煙氣回收量也大大降低電耗，同時可以將保證煙氣控制在合理的流速以內，產生大化的利用率，有效的降低氮氧化物。